在煤矿高效生产中,GLD皮带给煤机的标准化施工作业具有严格的技术规范要求,安装讲究更需精益求精,必须重点把控基础沉降控制、驱动装置同轴度校准、防爆电气密封等关键技术环节,同时结合现场巷道倾角与地质条件进行动态调整,确保设备全生命周期运行稳定性。
一、安装方式与顺序
1.分体安装:适用于空间受限或吊装困难场景。顺序为:先将连接段(漏斗架)固定在煤仓口 → 安装导料槽 → 安装托架及主体部件 → 最后连接底架等辅助件 。
2.整体安装:适用于场地开阔场景。先将连接段固定在煤仓口 → 地面将其他部件组装完毕 → 整体吊装与连接段通过螺栓紧固 。
3.固定形式选择:推荐采用悬挂式,利用连接段作为受料端悬挂结构,需预埋钢板或吊环;若用支撑式,需确保底部20#槽钢与支撑件焊接或螺栓连接牢固 。
二、关键精度控制
1.中心线校准:使用经纬仪或墨斗打出机头至机尾的中心线,所有机架、滚筒安装必须以此为准,全长中心线误差不得超过35mm,每米偏差控制在±0.1mm以内 。
2.水平度要求:驱动装置支架四点水平度误差≤0.5mm;传动轴与中心线垂直度误差不超过滚筒宽度的2/1000;轴的水平度误差≤0.3/1000 。
3.滚筒对中:驱动滚筒和改向滚筒的宽度中心线必须与输送机纵向中心线重合,偏差≤2mm,防止皮带跑偏 。
三、调试与安全规范
1.空载试运:安装完毕后关闭闸门,启动电机空载运行30分钟,检查无异常噪音、温升正常且皮带无跑偏后,方可带负荷运行 。
2.张紧与清扫:确保拉紧装置行程不小于全行程的1/2,清扫器刮板与皮带接触均匀,长度不小于85% 。
3.严禁操作:机械无级变速器必须在开机状态下调速,停机调速会损坏零件;安装联轴器时禁止重击,应用螺钉压入联结 。
安装前务必清理巷道底板并平整基础,所有紧固螺栓需在试车后二次拧紧,确保符合煤矿安全规程 。